Cảm biến đo mức Radar UWT NivoRadar NR 3300, NR 8200 – Thiết bị đo mức liên tục 80 GHz
UWT là thương hiệu thiết bị đo mức của Đức, cung cấp các dòng cảm biến radar phục vụ ngành xi măng, thức ăn chăn nuôi, thực phẩm, hóa chất, xử lý nước và nhiều lĩnh vực sản xuất khác. Trong đó, UWT NivoRadar NR 3300 được thiết kế chuyên cho chất rắn dạng rời, còn UWT NivoRadar NR 8200 tập trung vào ứng dụng đo mức chất lỏng.
Cảm biến đo mức Radar UWT NivoRadar NR 3300, NR 8200 được phát triển để đáp ứng những nhu cầu đo mức khác nhau bằng công nghệ radar không tiếp xúc. Hai model cùng sử dụng công nghệ radar 80 GHz nhưng không phải thiết bị thay thế trực tiếp cho nhau. Sự khác biệt về môi chất, thiết kế anten và kết nối quá trình là những yếu tố quan trọng khi lựa chọn sản phẩm cho nhà máy.
UWT NivoRadar – Khi nhà máy cần biết chính xác mức nguyên liệu còn lại
Ở các hệ thống chỉ sử dụng công tắc báo mức, người vận hành thường nhận được tín hiệu khi nguyên liệu chạm đến một vị trí nhất định. Tuy nhiên, nếu cần biết mức chứa thay đổi như thế nào trong suốt quá trình nạp và xả liệu, một thiết bị đo mức liên tục sẽ phù hợp hơn.
Cảm biến đo mức Radar UWT NivoRadar phát sóng radar đến bề mặt vật liệu và tiếp nhận tín hiệu phản xạ để xác định khoảng cách. Từ đó, thiết bị tính toán mức chứa dựa trên các thông số cài đặt của bồn hoặc silo.
Phương pháp đo không tiếp xúc giúp cảm biến không phải ngâm trực tiếp trong nguyên liệu khi vận hành. Điều này đặc biệt hữu ích đối với những hệ thống chứa vật liệu dạng bột, hạt hoặc chất lỏng có yêu cầu đo mức từ phía trên.
UWT NivoRadar NR 3300 – Cảm biến radar đo mức chất rắn trong silo
UWT NivoRadar NR 3300 là thiết bị đo mức radar không tiếp xúc dành cho chất rắn dạng rời. Model này được thiết kế cho các silo chứa nguyên liệu dạng bột, hạt và những ứng dụng mà môi trường đo có thể xuất hiện nhiều bụi
UWT NR 3300 sử dụng kết nối mặt bích và có các lựa chọn mặt bích điều chỉnh hướng, giúp bố trí cảm biến phù hợp với bề mặt nguyên liệu trong silo hình côn. Ngoài ra, thiết bị được tích hợp cổng khí nén để hỗ trợ làm sạch bề mặt anten trong môi trường nhiều bụi.
Trong nhà máy xi măng, cảm biến radar UWT NR 3300 có thể được xem xét cho hệ thống lưu trữ xi măng bột, nguyên liệu nghiền và vật liệu rời. Đối với nhà máy thức ăn chăn nuôi, sản phẩm phù hợp với những yêu cầu giám sát mức chứa ngũ cốc, hạt và nguyên liệu khô.
UWT NivoRadar NR 8200 – Cảm biến radar đo mức chất lỏng
Nếu NR 3300 tập trung vào vật liệu rời, UWT NivoRadar NR 8200 lại được thiết kế để đo mức chất lỏng trong bồn chứa và thiết bị công nghệ. Model này sử dụng công nghệ radar 80 GHz không tiếp xúc với anten tích hợp và kết nối ren bằng thép không gỉ. Kết cấu nhỏ gọn cho phép lắp đặt tại các bồn có không gian hạn chế hoặc những hệ thống có bộ khuấy bên trong.
Cảm biến đo mức UWT NR 8200 có thể được xem xét trong hệ thống chứa nước, chất lỏng công nghệ, dung dịch hóa chất và những ứng dụng xử lý chất lỏng khác, với điều kiện vật liệu tiếp xúc và cấu hình thiết bị tương thích với môi chất.
Khi tìm mua cảm biến radar UWT NivoRadar NR 8200, khách hàng cần xác định loại chất lỏng, điều kiện nhiệt độ, áp suất, kết nối ren và tín hiệu đầu ra. Đây là những thông tin ảnh hưởng trực tiếp đến lựa chọn cấu hình sản phẩm.
Đặc điểm kỹ thuật của UWT NR 8200
| Đặc điểm | UWT NivoRadar NR 8200 |
|---|---|
| Loại thiết bị | Cảm biến radar đo mức liên tục |
| Môi chất | Chất lỏng |
| Tần số radar | 80 GHz |
| Anten | Anten tích hợp |
| Kết nối | Ren G 3/4″, NPT 3/4″ và các tùy chọn khác |
| Nhiệt độ quá trình | -55 đến +250°C |
| Áp suất quá trình | -1 đến +40 bar |
| Độ chính xác công bố | ±1 mm |
| Tín hiệu đầu ra | 4–20 mA/HART, Modbus RTU tùy phiên bản |
| Cài đặt | UWT LevelApp, màn hình hoặc PACTware |
Đối với các hệ thống đo mức chất lỏng, UWT NR 8200 là model phù hợp để tìm kiếm theo tên sản phẩm khi có nhu cầu lắp đặt mới hoặc thay thế thiết bị hiện hữu.
NR 3300 và NR 8200 – Hai model cho hai nhu cầu đo mức khác nhau
Việc cùng thuộc dòng NivoRadar không đồng nghĩa với việc UWT NR 3300 và NR 8200 có thể sử dụng thay thế trực tiếp. Điểm khác biệt lớn nhất chính là môi chất đo và thiết kế kết nối quá trình.
UWT NR 3300 được phát triển cho silo chứa chất rắn. Model này có anten thấu kính, góc phát sóng hẹp và thiết kế hỗ trợ làm sạch anten bằng khí nén. Những đặc điểm này phù hợp với môi trường lưu trữ nguyên liệu dạng bột và hạt, nơi bụi và kết cấu silo có thể ảnh hưởng đến phép đo.
Trong khi đó, UWT NR 8200 hướng đến bồn chứa chất lỏng. Thiết bị có anten tích hợp, kết nối ren nhỏ gọn và các cấu hình đáp ứng điều kiện áp suất cao hơn so với NR 3300. Vì vậy, khi lựa chọn giữa hai model, câu hỏi đầu tiên không phải là model nào tốt hơn mà là nhà máy đang cần đo mức chất rắn hay chất lỏng.
Theo dõi mức nguyên liệu từ phòng điều khiển mà không cần kiểm tra trực tiếp silo
Một trong những nhu cầu quan trọng của các nhà máy là theo dõi mức nguyên liệu mà không phải kiểm tra trực tiếp bên trong bồn chứa. Điều này càng cần thiết đối với silo cao, bồn chứa kín hoặc khu vực có điều kiện tiếp cận khó khăn.
Với cảm biến đo mức radar UWT NivoRadar, dữ liệu đo có thể được truyền về PLC, hệ thống điều khiển hoặc thiết bị hiển thị phù hợp. Người vận hành có thể sử dụng tín hiệu này để theo dõi mức chứa và kiểm soát quá trình nạp, xả nguyên liệu.
Trong hệ thống nhiều silo, dữ liệu mức còn có thể được kết hợp với thông tin kích thước và hình dạng bồn để hỗ trợ ước tính lượng vật liệu tồn chứa. Đối với silo nguyên liệu rắn, việc chuyển đổi từ mức đo sang thể tích hoặc khối lượng cần tính đến hình dạng bề mặt, mật độ vật liệu và phương pháp tính toán.
Ở các nhà máy có nhiều bồn chứa chất lỏng, cảm biến UWT NR 8200 giúp cung cấp tín hiệu mức liên tục cho hệ thống giám sát, hỗ trợ quản lý nguyên liệu và vận hành thiết bị. Khả năng tích hợp vào hệ thống điều khiển cũng là yếu tố cần quan tâm khi tìm mua cảm biến radar UWT, đặc biệt đối với những nhà máy đang sử dụng PLC hoặc hệ thống giám sát tập trung.
Những thông tin cần xác nhận khi tìm mua UWT NivoRadar NR 3300, NR 8200
Khi yêu cầu báo giá cảm biến đo mức Radar UWT, khách hàng thường cung cấp tên sản phẩm và model cơ bản. Tuy nhiên, các dòng NivoRadar có nhiều lựa chọn cấu hình nên chỉ ghi NR 3300 hoặc NR 8200 có thể chưa đủ để xác định đúng thiết bị.
Đối với UWT NivoRadar NR 3300, thông tin cần kiểm tra bao gồm chiều cao silo, vị trí lắp cảm biến, kiểu kết nối mặt bích, đặc điểm vật liệu và môi trường đo. Trong trường hợp silo có bụi nhiều hoặc kết cấu bên trong phức tạp, việc xác định hướng lắp anten cũng cần được xem xét.
Đối với UWT NivoRadar NR 8200, khách hàng nên cung cấp môi chất đo, nhiệt độ làm việc, áp suất, kiểu kết nối ren và yêu cầu vật liệu tiếp xúc. Nếu thiết bị dùng cho hệ thống hóa chất, cần kiểm tra khả năng tương thích của vật liệu làm kín và các bộ phận tiếp xúc môi chất.
Ngoài ra, nguồn cấp điện, tín hiệu đầu ra 4–20 mA/HART hoặc Modbus RTU và yêu cầu chứng nhận cũng là những yếu tố ảnh hưởng đến mã đặt hàng cuối cùng.
Các model UWT NivoRadar khác khách hàng có thể tìm kiếm
Ngoài hai model NR 3300 và NR 8200, UWT còn phát triển nhiều dòng cảm biến radar để đáp ứng các môi chất và điều kiện lắp đặt khác nhau. Nhóm đo mức chất rắn có UWT NivoRadar NR 3100 và UWT NivoRadar NR 3200, bên cạnh dòng NR 3300. Các model này khác nhau về thiết kế anten, kết nối quá trình và giới hạn vận hành.
Đối với nhu cầu đo mức chất lỏng, khách hàng có thể tìm kiếm thêm UWT NivoRadar NR 8100 và UWT NivoRadar NR 8300. Mỗi dòng hướng đến một nhóm yêu cầu riêng về môi chất, điều kiện quá trình và phương án lắp đặt. Việc mở rộng tìm kiếm theo mã model giúp bộ phận kỹ thuật và mua hàng dễ dàng xác định đúng dòng thiết bị cần sử dụng, đồng thời hạn chế nhầm lẫn giữa radar đo mức chất rắn và radar đo mức chất lỏng.
Cảm biến đo mức Radar UWT NivoRadar NR 3300, NR 8200 tại Việt Nam
Đối với các nhà máy cần giám sát mức nguyên liệu liên tục, cảm biến đo mức Radar UWT NivoRadar NR 3300, NR 8200 là hai dòng sản phẩm đáng quan tâm khi triển khai hệ thống đo mức mới hoặc thay thế thiết bị hiện hữu.
Với công nghệ radar 80 GHz, thiết kế đo không tiếp xúc và nhiều tùy chọn kết nối tín hiệu, dòng UWT NivoRadar mang đến những phương án đo mức phục vụ các yêu cầu vận hành khác nhau. Lựa chọn đúng model và mã cấu hình là yếu tố quan trọng để đảm bảo thiết bị phù hợp với môi chất, vị trí lắp đặt và hệ thống điều khiển của nhà máy.


Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.