Thiết bị kẹp thủy lực ROEMHELD

Yêu cầu báo giá / Tư vấn chọn model

  • Hotline tư vấn kỹ thuật: 0789.83.49.77
  • Email: sales3@hoangthienphatservice.com
  • Hàng chính hãng, CO-CQ, xuất hóa đơn VAT đầy đủ.
  • Giao hàng toàn quốc, ưu tiên kho & leadtime cho khách dự án.

Mô tả

Thiết bị kẹp thủy lực ROEMHELD

Thiết bị kẹp thủy lực ROEMHELD là dòng sản phẩm cao cấp đến từ Đức, chuyên dùng trong hệ thống gá kẹp, đồ gá tự động và máy ép khuôn, giúp cố định phôi, khuôn, hoặc chi tiết gia công với độ chính xác và lực kẹp cực cao.
Nhờ công nghệ thủy lực tiên tiến, sản phẩm này giúp tự động hóa quá trình kẹp mở, tăng năng suất, đảm bảo an toàn và tiết kiệm thời gian vận hành.

 CẤU TẠO THIẾT BỊ KẸP THỦY LỰC ROEMHELD

Cấu tạo của thiết bị gồm các bộ phận chính sau:

Thành phần Chức năng
Thân xi lanh (Cylinder Body) Là bộ khung chính, được chế tạo từ thép hoặc gang chịu lực cao, chứa piston và hệ thống dẫn dầu thủy lực.
Piston (Pít-tông) Bộ phận chính tạo chuyển động ép/kéo, chịu lực trực tiếp từ dầu thủy lực.
Càng kẹp (Clamping Arm) Tiếp xúc trực tiếp với chi tiết, thực hiện kẹp hoặc giữ cố định phôi. Có thể xoay, trượt, hoặc ép thẳng.
Cảm biến áp & van điều khiển Giúp kiểm soát áp suất, vị trí và tốc độ kẹp.
Đế gá / mặt lắp (Mounting Base) Dùng để cố định thiết bị lên bàn máy, đồ gá hoặc khuôn ép.

Vật liệu cấu thành: Thép hợp kim tôi cứng, gioăng chịu áp suất cao, phủ chống mài mòn giúp làm việc bền bỉ ở áp suất tới 250 bar.

 NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG

Nguyên lý hoạt động của thiết bị kẹp thủy lực ROEMHELD dựa trên áp suất dầu:

Dầu thủy lực được bơm vào xi lanh, tạo áp suất lên piston.

Piston di chuyển, truyền lực đến càng kẹp → ép chặt chi tiết hoặc khuôn.

Khi xả dầu, piston trở lại vị trí ban đầu → mở kẹp.

 Một số model hoạt động kiểu Double-Acting (2 chiều) cho phép kẹp và nhả đều bằng áp suất dầu, đảm bảo độ ổn định cao và tốc độ thao tác nhanh.

CHỨC NĂNG CỦA THIẾT BỊ KẸP THỦY LỰC ROEMHELD

Chức năng Mô tả
Kẹp chi tiết gia công (Workpiece Clamping) Giữ chắc phôi trong quá trình phay, tiện, mài hoặc khoan.
Kẹp khuôn (Die Clamping) Dùng trong máy ép nhựa, dập kim loại, giúp thay khuôn nhanh, giảm thời gian set-up.
Định vị và cố định (Positioning) Một số loại có khả năng kẹp đồng tâm hoặc định vị chính xác ±0.01mm.
Tích hợp tự động hóa Có thể kết nối với hệ thống thủy lực, PLC, hoặc robot trong dây chuyền sản xuất tự động.

 ỨNG DỤNG TRONG CÔNG NGHIỆP

Thiết bị kẹp thủy lực ROEMHELD được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp hiện đại:

Ngành Ứng dụng cụ thể
Gia công cơ khí – CNC Gá kẹp phôi trên bàn máy tiện, phay, khoan… giúp đảm bảo độ chính xác cao.
Công nghiệp ô tô – hàng không Dùng trong hệ thống gá kẹp hàn, kiểm tra hoặc lắp ráp chi tiết.
Ngành khuôn mẫu Kẹp khuôn ép nhựa, khuôn dập, hỗ trợ thay khuôn nhanh.
Tự động hóa nhà máy Kết hợp với robot để thao tác kẹp/mở chi tiết trong dây chuyền tự động.

 CÁC DÒNG MODEL SẢN PHẨM NỔI BẬT CỦA ROEMHELD

Dòng sản phẩm Đặc điểm Ứng dụng
Swing Clamp (B1.820 / B1.825) Tay kẹp xoay 90°, kẹp nhanh, nhỏ gọn. Đồ gá CNC, phay, khoan, hàn.
Compact Clamp (B1.827) Kích thước nhỏ, lực kẹp mạnh, phù hợp không gian hẹp. Gá chi tiết trong máy dập.
Block Clamp (B1.839) Kẹp thẳng đứng, hành trình ngắn, độ chính xác cao. Khuôn ép, bàn gá cố định.
Wedge Clamp (B1.870) Cấu trúc nêm, lực kẹp rất lớn, dùng cho khuôn nặng. Máy dập kim loại, ép nhựa.
Hinge Clamp (B1.826) Tay kẹp gập bản lề, thích hợp vị trí kẹp phức tạp. Dây chuyền hàn, lắp ráp ô tô.
Concentric Clamp (H4.306) Kẹp đồng tâm, đảm bảo vị trí chính xác tuyệt đối. Gia công trục, ống, chi tiết tròn.

ƯU ĐIỂM NỔI BẬT CỦA ROEMHELD

Lực kẹp mạnh – chính xác – ổn định

Thiết kế nhỏ gọn, dễ tích hợp

Tốc độ thao tác nhanh, tăng năng suất lên 30–50%

Tích hợp cảm biến và van an toànTuổi thọ cao, ít bảo dưỡngPhù hợp với môi trường tự động hóa, dây chuyền robot                                                                                                   NHƯỢC ĐIỂM (ĐỂ LỰA CHỌN ĐÚNG)

Nhược điểm Cách khắc phục
Chi phí đầu tư cao hơn kẹp cơ Đầu tư ban đầu nhưng giảm chi phí nhân công, tăng hiệu quả lâu dài.
Cần hệ thống dầu thủy lực Có thể dùng trạm thủy lực nhỏ hoặc tích hợp sẵn.
Cần bảo dưỡng định kỳ Bảo dưỡng 6–12 tháng/lần để duy trì hiệu suất.

 BẢO TRÌ & BẢO DƯỠNG

Để thiết bị hoạt động ổn định, cần thực hiện bảo trì định kỳ:

Kiểm tra rò rỉ dầu, phốt, van.

Vệ sinh sạch bề mặt tay kẹp tránh bám phoi hoặc dầu bẩn.                                                                                  Thay dầu thủy lực định kỳ (theo khuyến cáo nhà sản xuất).

Kiểm tra cảm biến áp và hành trình đảm bảo độ chính xác.

Bôi trơn nhẹ các khớp trượt.                                         

Vai trò của bảo dưỡng thiết bị kẹp thủy lực ROEMHELD

Bảo dưỡng định kỳ                                                      Ngăn ngừa hư hỏng sớm: tránh rò rỉ dầu, mòn phốt, hoặc giảm lực kẹp.

Duy trì lực kẹp ổn định, đảm bảo độ chính xác khi gá chi tiết.

Kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm chi phí thay thế phụ tùng.

Giảm thời gian dừng máy, giúp doanh nghiệp tăng năng suất và hiệu quả sản xuất.                        ROEMHELD khuyến nghị bảo trì định kỳ mỗi 3–6 tháng cho các cụm kẹp hoạt động liên tục.

 

Quy trình bảo dưỡng thiết bị kẹp thủy lực ROEMHELD

Bước 1: Kiểm tra tổng thể

Kiểm tra rò rỉ dầu quanh xi lanh, khớp nối, ống dẫn.

Quan sát tay kẹp có bị lệch, mòn hay lỏng lẻo không.

Đánh giá lực kẹp thực tế so với tiêu chuẩn nhà sản xuất.                                                                             Nếu thấy lực kẹp yếu hoặc thời gian kẹp lâu hơn bình thường → có thể phốt hoặc piston đã bị mòn.


Bước 2: Vệ sinh thiết bị

Dùng khăn mềm và dung dịch chuyên dụng để lau sạch bụi, phoi kim loại, dầu cũ.

Không dùng xăng hoặc dung môi mạnh, vì có thể làm hỏng phốt cao su.

Làm sạch bề mặt tay kẹp, khớp nối, van điều khiển.


Bước 3: Kiểm tra dầu thủy lực

Dầu phải sạch, không sẫm màu, không có bọt khí hoặc cặn.

Nếu dầu đã đổi màu → thay mới dầu thủy lực theo tiêu chuẩn ISO VG32 – VG46.

Kiểm tra mức dầu và lọc dầu để đảm bảo áp suất luôn ổn định.


Bước 4: Kiểm tra hệ thống phốt và gioăng

Tháo cụm xi lanh → kiểm tra phốt bị nứt, chai, hoặc biến dạng.

Thay thế phốt chính hãng ROEMHELD để đảm bảo độ kín tuyệt đối.

Bôi một lớp mỏng dầu thủy lực trước khi lắp lại piston.


Bước 5: Kiểm tra van và cảm biến

Kiểm tra van điều áp, van phân phối để đảm bảo hoạt động chính xác.

Kiểm tra tín hiệu cảm biến hành trình / áp suất – nếu tín hiệu chập chờn → cần hiệu chuẩn lại.


Bước 6: Kiểm tra vận hành sau bảo dưỡng

Chạy thử hệ thống ở áp suất thấp trước, quan sát xem có rò rỉ không.

Khi mọi thứ ổn định → tăng áp lên mức làm việc.

Ghi lại thông số áp suất, thời gian kẹp/mở để làm cơ sở cho bảo dưỡng lần sau.

 

Lưu ý khi bảo trì thiết bị ROEMHELD

Không sử dụng dầu khác loại hoặc pha tạp.

Tránh để bụi, phoi kim loại lọt vào xi lanh.

Dừng toàn bộ nguồn thủy lực trước khi tháo lắp.

Sử dụng phụ tùng chính hãng ROEMHELD để đảm bảo an toàn và độ bền.

                                                                                         ĐÁNH GIÁ CHUNG

Tiêu chí ROEMHELD Kẹp thường
Độ bền & ổn định ⭐⭐⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐
Lực kẹp 10 – 50 kN 1 – 5 kN
Tốc độ thao tác 1–2 giây 10–15 giây
Độ chính xác ±0.01 mm ±0.05 mm
Phù hợp tự động hóa Cao Thấp

Kết luận: Thiết bị kẹp thủy lực ROEMHELD là lựa chọn tối ưu cho các nhà máy hướng đến tự động hóa, độ chính xác cao và hiệu suất sản xuất vượt trội.

  Liên hệ ngay để được hỗ trợ kỹ thuật & báo giá:     

  CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ HOÀNG THIÊN PHÁT                                                                  Địa chỉ: 237/49C Phạm Văn Chiêu , Phường An Hội Tây, TP.Hồ Chí Minh, Việt Nam
Hotline Mrs.Nghĩa: 0989.83.49.77
Email: sales3@hoangthienphatservice.com
Website: https://vattuthietbivn.com

“Bảo dưỡng định kỳ – Hoạt động ổn định – Kéo dài tuổi thọ hệ thống của bạn.”

Đánh giá

Chưa có đánh giá nào.

Hãy là người đầu tiên nhận xét “Thiết bị kẹp thủy lực ROEMHELD”

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *